Гидравлик урсгалын хяналтын хавхлагыг зөв суурилуулах нь системийн гүйцэтгэлд чухал ач холбогдолтой боловч гидравлик гэмтлийн 70 гаруй хувь нь буруу суурилуулалт эсвэл тохируулгын явцад үүссэн бохирдолтой холбоотой байдаг. Энэхүү гарын авлага нь үйлдвэрлэлийн болон хөдөлгөөнт гидравлик системд найдвартай ажиллагааг баталгаажуулдаг хээрийн туршилтын журам, ISO стандартыг ашиглан суурилуулахын өмнөх аюулгүй байдлын шалгалтаас эцсийн шалгалт тохируулга хүртэлх бүх суурилуулалтын процессыг дамждаг.
Урсгалын хяналтын хавхлагын төрөл ба угсралтын тохиргоог ойлгох
Суурилуулалт эхлэхээс өмнө хавхлагын төрлийг тодорхойлох шаардлагатай, учир нь тус бүр нь суурилуулах тусгай шаардлага, эргүүлэх моментийн үзүүлэлттэй байдаг.
Inline (хоолойд суурилуулсан) хавхлагуудДотор хавхлагууд нь урсгалтай портуудыг ашиглан гидравлик хоолойд шууд холбогддог. Эдгээр нь хөдөлгөөнт төхөөрөмж болон орон зайг хязгаарладаггүй энгийн системүүдэд түгээмэл байдаг. Портын төрлүүд нь NPT/NPTF (Шовгор хоолойн утас), SAE ORB (O-Ring Boss), JIC 37° Flare зэрэг багтана.
Суурилуулалтын чухал шаардлага:Дотор хавхлагууд нь хавчаар эсвэл хаалтаар механик бэхлэгдсэн байх ёстой. Холбогдсон хоолойгоор хавхлагыг хэзээ ч бүү унжуул - чичиргээ нь холбох хэрэгслийг ядрааж, эвдрэлд хүргэдэг.
Дэд хавтан (олон талт) суурилуулсан хавхлагуудАж үйлдвэрийн системүүд нь хавхлагын их бие нь нарийн боловсруулагдсан олон талт гадаргуу дээр боолттой бэхлэгдсэн дэд хавхлагуудыг ашигладаг. Бүх урсгалын замууд нь дотоод хоолойноос гадна хоолойн холболтыг арилгадаг.
| ISO хэмжээ | NFPA нэршил | Боолтны хэмжээ | Моментийн хүрээ (Нм) |
|---|---|---|---|
| ISO 4401-03 | D03 / NG6 | М5 | 5-9 |
| ISO 4401-05 | D05/NG10 | М6 | 12-16 |
| ISO 4401-07 | D07/NG16 | M10 | 63-70 |
| ISO 4401-08 | D08 / NG25 | М12 | 108-125 |
Сэндвич (Стек) хавхлагууд:Чиглэлийн хавхлага ба дэд хавтангийн хооронд суурилуулна. Баримтлалд анхаарлаа хандуулаарай - ихэнхийг нь 180° эргүүлж, тоолуураар оруулахаас тоолуур руу шилжүүлэх боломжтой.
Cartridge (Screw-in) хавхлагууд:Боловсруулсан хөндий рүү шууд утас хийнэ. Энд байгаа асуудал бол O-бөгжний хамгаалалт юм; хөндлөн өрөмдсөн хэсгүүд нь зөв тослохгүй бол угсралтын явцад битүүмжлэлийг таслах боломжтой.
Суурилуулалтын өмнөх аюулгүй байдал ба бэлтгэл
Гидравлик систем нь унтарсан ч асар их энерги хуримтлуулдаг. Эрчим хүч тусгаарлах үе шатуудыг алгасах нь угсралтын гэмтлийн гол шалтгаан болдог.
- Түгжих/Тагалах:Цахилгаан мотор эсвэл хөдөлгүүрийн гал асаах хэсгийг салга.
- Хүндийн хүчний ачааллыг суллах:Бүх босоо ачааллыг (пресс, кран) механик зогсоол руу буулгана.
- Аккумляторын цэнэг:Тусгаарлах хавхлагыг хааж, даралт тэг болох хүртэл гараар цус алдах хавхлагыг аажмаар нээнэ.
Тоосонцрын бохирдол нь бусад бүх хүчин зүйлсийн нийлбэрээс илүү урсгалын хяналтын хавхлагын эвдрэлийг үүсгэдэг. Цэвэрлэгээ нь ихэвчлэн 2-10 микрометр буюу хүний үснээс бага байдаг.
| Бүрэлдэхүүн хэсгийн төрөл | ISO 4406 код | 100мл тутамд ≥4µm тоосонцор |
|---|---|---|
| Стандарт урсгалын хяналт | 19/17/14 | 2500-5000 |
| Пропорциональ урсгалын хавхлага | 18/16/13 | 1300-2500 |
| Өндөр нарийвчлалтай серво | 16/14/11 | 320-640 |
Алхам алхмаар суулгах журам
Inline урсгалын хяналтын хавхлагуудыг суурилуулах- Урсгалын чиглэлийг шалгах:Цутгасан сумыг хайж олоорой. Нэг чиглэлтэй тохируулагчийг хойш нь суулгах нь аюултай хяналтгүй хөдөлгөөнийг үүсгэж болзошгүй.
- Суулгах дараалал:SAE ORB-ийн хувьд O-цагирагуудыг тослох ба эргүүлэх хүчийг 25-35 Нм (-8 хэмжээтэй). JIC-ийн хувьд чангалахын өмнө төгс тэгш байдлыг хангана.
- Механик дэмжлэг:Хавхлагын их биеээс 150 мм зайд хаалт суурилуулна.
Олон талт гадаргууг тэгш (0.01 мм/100 мм) ба барзгар (Ra 0.8 мкм) эсэхийг шалгана. Боолтыг эхлээд 50%, дараа нь 100% эргүүлэх хүчийг од/загалмай хэлбэрээр чангал.
Хэлхээний тохиргоо ба гидравлик логик
Урсгалын хяналтын хавхлагыг хэрхэн холбох нь системийн хяналтын шинж чанар, хөшүүн чанар, аюулгүй байдлыг тодорхойлдог.
Тоолуурын тохиргооОролтын тал дээр суурилуулсан урсгалын хавхлага. Эсэргүүцэх ачаалалд хамгийн тохиромжтой (өргөх, түлхэх).Чухал хязгаарлалт:Хэт их ачааллыг (таталцлын хүчийг бууруулах) хянах боломжгүй бөгөөд энэ нь зугтахад хүргэдэг.
Тоолуурын тохируулгаГаралтын талд суурилуулсан урсгалын хавхлага. Буцах урсгалыг хязгаарлах замаар "гидравлик тоормос" үүсгэдэг. Хэт их ачаалалд зайлшгүй шаардлагатай.
Дифференциал цилиндрт тоолуурыг гадагшлуулах нь саваа камерт даралтын үржүүлгийг бий болгодог. $$P_{саваа} = \frac{P_{cap} \times A_{cap} + F_{ачаа}}{A_{саваа}}$$
Анхааруулга:Стандарт нам даралтын буцах хоолой нь энэ эрчимжүүлсэн даралтад тооцогдохгүй бол хагарч болно.
Илүүдэл урсгалыг танк руу шилжүүлнэ. Хамгийн өндөр үр ашигтай боловч хурдны хөшүүн чанар муу. Зөвхөн конвейер гэх мэт тогтмол ачаалалд тохиромжтой.
Системийг ашиглалтад оруулах, агаар цэвэрлэх
Битүү агаар нь тогтворгүй хөдөлгөөн (зөөгч гулсах) болон хөндийн чимээ шуугиан үүсгэдэг.
- Хөнгөвчлөх хавхлагыг хамгийн бага даралтыг (20-30 бар) тохируулна.
- Ачаалалгүй үед насосыг ажиллуул.
- Шингэн тунгалаг болтол өндөр цэгийн цус алдах хавхлагыг нээнэ (сүүн шингэн нь агаарыг илтгэнэ).
- Ачаалалгүйгээр идэвхжүүлэгчийг 5-10 удаа эргүүлнэ.
- Шалгалт тохируулга:Тос нь ажлын температурт (40-60 ° C) хүрэх үед л эцсийн урсгалын тохируулгыг хийнэ.
Суулгацын нийтлэг алдаа ба алдааг олж засварлах
Кавитаци ба агааржуулалтШинж тэмдгүүд нь хурц шажигнах чимээ, чичиргээ юм. Хөндий нь бага даралтын улмаас үүсдэг (өндөр даралтын уналт эсвэл бага хэмжээний шугам байгаа эсэхийг шалгах); Агааржуулалт нь сорох хоолойд орж буй агаараас үүсдэг (насос, холбох хэрэгслийг шалгана уу).
Шинж тэмдэг:Хавхлагыг хаах үед идэвхжүүлэгч аажмаар хөдөлдөг.
Бодит байдал:Дамрын төрлийн урсгалын хяналтын хавхлагууд нь хаалттай хавхлага биш юм. Тэд үргэлж дотоод гоожиж байдаг (5-15 микрон зайтай). Энэ бол согог биш дизайны онцлог юм.
Шийдэл:Урсгалын хавхлагыг хэт чангалж болохгүй. Харин үүний оронд нэвчихгүй ачааллыг барихын тулд нисгэгчээр ажилладаг шалгах хавхлага (эсрэг тэнцвэржүүлэх хавхлага) суурилуулах.
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь
| Интервал | Хяналтын зүйл | Үйлдэл хийх шаардлагатай |
|---|---|---|
| Өдөр бүр | Харааны үзлэг | гоожиж байгаа эсэхийг шалгах; кавитаци сонсох |
| Сар бүр | Шингэний шинжилгээ | ISO 4406 18/16/13 буюу түүнээс дээш |
| Улирал бүр | Гүйцэтгэлийн туршилт | Циклийн хугацааг хэмжих (Хүлээн авах: <10% өөрчлөлт) |
| Жил бүр | Моментийн баталгаажуулалт | Бүх олон талт боолт, бэхэлгээг дахин эргүүлнэ |
Системийн гүйцэтгэл эхний өдрөөс эхлэн техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байвал та талбайн алдааны 70% -ийг үүсгэдэг суулгацын хувьсагчдыг устгасан болно. Өөрийн эргүүлэх момент болон үндсэн гүйцэтгэлийг баримтжуулж бичнэ үү—энэ бол мэргэжлийн суурилуулалтын техникээс ялгаатай.
